目前，我國建筑行業鋼筋加工生產還主要在施工現場,依靠人力或者簡單機械來完成，一定程度上嚴重制約了工程質量的提高，而這種落后的鋼筋加工技術也成為了建筑企業提高機械化施工水平的瓶頸。
市場的需求就是研發的方向，山西建工集團本著“節能、創新、高效”的原則，在集團總公司總經理助理、副總工程師張太清和副總工程師張循當的督導下，從工程機械廠選拔優秀技術人才成立了以省“五小”活動榮獲“個人一等功”的楊安林為組長的攻關技術組，展開了鋼筋彎箍設備的開發工作。經過48天的反復研討，拼搏奮戰，攻關技術組先后攻克了工程箍筋質量、高智能化與低成本控制、設備制作等難題，于2016年7月18日成功開發出了TG5——12型數控鋼筋彎箍機，實現了一次技術與制作上的巨大突破。該機整體采用工程斜面設計，CNC伺服控制系統，設計更加美觀，箍筋成型也更加便捷，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序。
這臺由山西省工程機械廠自主研發的高智能化“晉塔”TG5——12型數控鋼筋彎箍機的主要特點是高智能化、高效率、低能耗、低成本。該項研發極大地提升了箍筋加工的生產效率，改善了操作人員的作業條件，降低了工人的勞動強度，為安全生產提供了有力保障。目前，首臺“晉塔”TG5——12型數控鋼筋彎箍機已作為測試機應用于晉中市城區東、南外環道路快速化改造試點工程。攻堅技術組也將根據試點工程上確定的各項實測數據結果進行二次技術分析，針對性地加以改進和完善，爭取短期內在山西建筑工程（集團）總公司系統內部全面推廣。
“晉塔”TG5——12型數控鋼筋彎箍機是集團總公司企業轉型的一次有益嘗試，為建筑企業提高機械化施工水平提供了新選擇。科研一小步，生產一大步，只有緊跟市場需求，堅持創新理念，才能為企業贏得效益，為社會做出貢獻。
